钢化炉辊印的对策

1、辊印发生在玻璃前进方向的前端部分，后段没有出现该类问题的原因大致有两种：1) 入炉光电异常，导致光电计算玻璃长度错误因此造成玻璃间距较正常时缩短。在出炉时辊子加速，前片玻璃加速还未完成时辊子速度未恢复为钢化炉主速度，导致下片玻璃的前端已经接触到高速运转的辊子，此种情况会造成下片玻璃的前端部分出现辊印。此种辊印发生的主要现象是出炉后玻璃间距不一致，当两片玻璃间距比正常间距缩小时第2片玻璃的前端部分会出现辊印。2) 由于入炉段辊子速度比钢化炉主传动速度快，导致玻璃进入钢化炉后玻璃间距缩短，比如在入炉口处玻璃间距为300mm，但是钢化炉内可能只有250mm。该种情况也会造成玻璃前进方向的前端部分产生辊印，曾经在入炉段辊子进行改造，改造内容是将入炉段辊子分为两段以解决无法实现加速分离的问题，但是改造完成后出现上述形式的辊印，当时初步怀疑是钢化炉内的玻璃间距太小导致，后对入炉段辊子速度进行测量，发现新增加的马达带动的辊子速度与第1段入炉辊子速度高，第1段辊子速度为11M/min，第2段辊子速度为14M/min,速度变大后导致炉内的玻璃间距缩短所以产生辊印，后将设定的入炉间距增加为400mm后问题解决。